গুণ পিল ট্যাবলেট প্রেস মেশিন & রোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিন কারখানা

রোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের সাধারণ সমস্যা এবং আলোচনা এরোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিনফার্মাসিউটিক্যালস, খাদ্য ও রাসায়নিক শিল্পে ব্যবহৃত একটি ধরণের যান্ত্রিক সরঞ্জাম, প্রধানত গুঁড়া বা দানাদার উপকরণগুলিকে ট্যাবলেটগুলিতে সংকুচিত করার জন্য। তবে,ব্যবহারিক প্রয়োগের সময়, ট্যাবলেট প্রক্রিয়ায় প্রায়শই ওজন পরিবর্তন, গুঁড়া ফুটো এবং গোলমালের মতো সাধারণ সমস্যার মুখোমুখি হয়।রোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিনএবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য তাত্ত্বিক দিকনির্দেশনা প্রদানের জন্য সংশ্লিষ্ট সমাধান প্রস্তাব করে। ট্যাবলেট প্রেস মেশিনটি ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে সাধারণভাবে ব্যবহৃত একটি ডিভাইস, যা বিভিন্ন ধরণের ট্যাবলেট, যেমন ভিটামিন ট্যাবলেট,অ্যান্টিবায়োটিক ট্যাবলেটতাদের বৈশিষ্ট্য এবং ফাংশনের উপর ভিত্তি করে, ট্যাবলেট প্রেস মেশিনকে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারেএক-পঞ্চ ট্যাবলেট প্রেস মেশিন,মাল্টি-পঞ্চ ট্যাবলেট প্রেস মেশিন,ডাবল-লেয়ার ট্যাবলেট প্রেস মেশিন,রোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিন, এবং অন্যান্য ধরনের। এর মধ্যে,রোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিনএটি তার উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য পরিচিত, যা এটিকে বৃহত শিল্প উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে এবং তাই ওষুধ উত্পাদন কার্যক্রমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অভ্যন্তরীণ সংজ্ঞাউচ্চ গতির ঘূর্ণনশীল ট্যাবলেট প্রেস মেশিনফার্মাসিউটিক্যাল ট্যাবলেট বাজারের ক্রমাগত সম্প্রসারণের সাথে সাথে,ট্যাবলেটিং প্রক্রিয়া প্রযুক্তি এবং নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির অগ্রগতি, এবং জিএমপি শংসাপত্রের অধীনে ট্যাবলেটিংয়ের জন্য ক্রমবর্ধমান মানের প্রয়োজনীয়তা,রোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিনধীরে ধীরে উচ্চ পারফরম্যান্স এবং উচ্চ দক্ষতার প্রতীক হয়ে উঠেছে [1] তবে, উৎপাদন এবং ব্যবহারের সময়,অপারেটররা প্রায়শই একটি সাধারণ সমস্যার মুখোমুখি হয় যা গ্রানুলের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারেএই সমস্যাগুলি আরও ভালভাবে বুঝতে এবং সমাধান করতে নির্মাতাদের সাহায্য করার জন্য, এই নিবন্ধটি সাধারণ সমস্যাগুলি অনুসন্ধান করেরোটারি ট্যাবলেট প্রেসএবং সংশ্লিষ্ট প্রতিরোধ ব্যবস্থা। পার্ট ০১: কাজের নীতিরোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিন কর্মপ্রণালীরোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিনএকটি অবিচ্ছিন্ন চক্র। এই চক্রটিতে খাওয়ানো অঞ্চল, সংকোচন অঞ্চল এবং অবশিষ্ট উপাদান পুনরুদ্ধার এবং ধুলো অপসারণ অঞ্চল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রতিটি অঞ্চলের নিজস্ব নির্দিষ্ট ফাংশন রয়েছে,এবং এই অঞ্চলগুলির ক্রমাগত কর্মের মাধ্যমে, উপকরণটি চূড়ান্তভাবে ট্যাবলেটগুলিতে সংকুচিত হয়, যেমন চিত্র 1 এ দেখানো হয়েছে। চিত্র ১ঃ একটি রোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের কাজের প্রক্রিয়াটির সহজ চিত্র খাওয়ানোর অঞ্চল: ফিডিং জোনের প্রধান কাজ হল পাউডারকে সমানভাবে ডাই হোলগুলিতে বিতরণ করা, প্রতিটি ট্যাবলেটিং চক্রের জন্য একটি ধ্রুবক পরিমাণ উপাদান নিশ্চিত করা।এই প্রক্রিয়া সাধারণত একটি ফিডার বা scraper দ্বারা সম্পন্ন করা হয়চিত্র ২-এ দেখানো হয়েছে।   চিত্র ২ঃ হিলারেন্ট আকৃতির ফিড ফ্রেম (বামে সামনের দৃশ্য, ডানদিকে পিছনের দৃশ্য), উভয় পক্ষের স্ক্র্যাপার প্লেট সহ কম্প্রেশন জোন: উপাদানটি প্রধান সংকোচন অঞ্চলে প্রবেশ করে। এই অঞ্চলে দুটি প্রধান সংকোচন রোলার রয়েছে,যেখানে উপরের এবং নীচের পার্সগুলি প্রধান সংকোচন রোলের কর্মের অধীনে একসাথে আরও কাছাকাছি চলে যায়উপরের পাঞ্চ, মাঝের ডাই, এবং নীচের পাঞ্চ চিত্র 3 এ দেখানো হয়েছে।   চিত্র ৩: বাঁদিকে: উপরের পাঞ্চ, মাঝখানে: নীচের পাঞ্চ, ডানদিকেঃ মাঝের ডাই অবশিষ্ট উপাদান পুনরুদ্ধার এবং ধুলো অপসারণ অঞ্চল: ট্যাবলেটিং প্রক্রিয়ার সময়, কিছু গুঁড়া বা টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরএবং পুনরুদ্ধার করা অবশিষ্ট উপাদান পুনর্ব্যবহার করুনএই প্রক্রিয়াটি সাধারণত ভ্যাকুয়াম শোষণ বা অন্যান্য ধুলো অপসারণ সরঞ্জাম দ্বারা সম্পন্ন হয়।   ফিডিং জোন, প্রধান সংকোচন জোন এবং অবশিষ্ট উপাদান পুনরুদ্ধার এবং ধুলো অপসারণের জোন অতিক্রম করার পরে, উপাদানটি ট্যাবলেটগুলিতে সংকোচনের জন্য একটি চক্র সম্পন্ন হয়।এই চক্রের পুনরাবৃত্তি হল ট্যাবলেট গ্রহণের ধারাবাহিকতা।. পার্ট ০২:রোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিন ব্যবহারের সময়রোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিন, বিভিন্ন সমস্যা দেখা দিতে পারে যা উৎপাদন দক্ষতা এবং ট্যাবলেট গুণমানকে প্রভাবিত করে। 2.১ পাউডার ফুটোর ঘটনা পাউডার ফুটোর সংজ্ঞাঃ এম 1 ভর সহ একটি উপাদানের জন্য, উত্পাদিত ট্যাবলেটগুলির ভর (যোগ্য এবং অযোগ্য উভয় ট্যাবলেট সহ) এম 2।ভর পার্থক্য M0 = M1 - M2 হল গুঁড়া ফুটোর পরিমাণ [1]গুরুতর পাউডার ফুটো উপাদান বর্জ্য এবং কাজের পরিবেশের দূষণ হতে পারে। পাউডার ফুটো হওয়ার অনেক কারণ রয়েছে, যা নীচে বিস্তারিতভাবে উল্লেখ করা হয়েছেঃ খাওয়ানোর পদ্ধতিতে সমস্যা: খাওয়ানোর সিস্টেমের খারাপ সিলিং পারফরম্যান্স, অত্যধিক খাওয়ানোর গতি বা অযৌক্তিক ফিডার ডিজাইন খাওয়ানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন গুঁড়ো ফুটো হতে পারে। দুর্বল স্ক্র্যাপিং প্রভাব: যদি অর্ধেক আকৃতির ফিড ফ্রেমের স্ক্র্যাপারটি সংরক্ষণের ট্যাংক থেকে অবশিষ্ট উপাদানটি ফিডারে দ্রুত পুনর্ব্যবহার করতে ব্যর্থ হয়,অবশিষ্ট উপাদান জমা হবে এবং অবশেষে মাঝের টাওয়ার ঘোরাতে হিসাবে বহিষ্কৃত করা হবে, যার ফলে পাউডার ফুটো হয়, যেমন চিত্র 4 এ দেখানো হয়েছে। চিত্র ৪ঃ পাউডার ফুটোর ঘটনা দরিদ্রদের সিলিং: উপরের পাঞ্চ, নীচের পাঞ্চ এবং ডাই হোলের মধ্যে অত্যধিক ফাঁক, ডাই পরিধান, বা অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন সিলিং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে, যা গুঁড়ো ফুটো হতে পারে। ট্যাবলেট প্রেসের অত্যধিক কম্পন: মেশিন অপারেশনের সময় তৈরি কম্পন পাউডার ফুটো হতে পারে। দুর্বল উপাদান প্রবাহযোগ্যতা: যদি উপাদানটির সঞ্চালনযোগ্যতা খারাপ হয় বা কণার আকারের ভারসাম্যহীন বিতরণ থাকে, তবে এটি খাওয়ানোর সময় এবং ট্যাবলেট করার সময় ছড়িয়ে পড়ার প্রবণতা থাকে, যা গুঁড়ো ফুটো হওয়ার সম্ভাবনা বাড়ায়।   2.২ ট্যাবলেট ওজন পরিবর্তনের সমস্যা ট্যাবলেট ওজনের পরিবর্তনরোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিননিম্নলিখিত বিভিন্ন কারণের কারণে হতে পারেঃ উপাদান বৈশিষ্ট্য: উদাহরণস্বরূপ, যদি উপাদানটির আর্দ্রতা খুব বেশি বা খুব কম হয়, তবে এটি তার প্রবাহযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে, যা অভিন্ন খাওয়ানোর ফলে এবং ফলস্বরূপ ট্যাবলেট ওজন অসম হয়। পদার্থের মধ্যে বড় ঘনত্বের পার্থক্য: এটি খাওয়ানোর সময় স্তরায়নের কারণ হতে পারে, যার ফলে খাওয়ানো অসম হয়। পাউডার ফুটো: গুঁড়ো ফুটো এবং ছড়িয়ে পড়া ট্যাবলেটগুলির ওজন এবং সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করে, ডাই হোলগুলির অসম ভরাট হতে পারে। গুরুতর ডাই পোশাক: দীর্ঘস্থায়ী ব্যবহারের ফলে ডাই পরিধান, পৃষ্ঠের ক্ষতি বা বিকৃতি হতে পারে, যা উপাদান পূরণ এবং সংকোচনের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে, যা অসম উপাদান পূরণের দিকে পরিচালিত করে। ট্যাবলেট দেওয়ার চাপ অসমান: উপরের এবং নীচের পাঞ্চের মধ্যে অসম চাপ ট্যাবলেটগুলির ওজন পরিবর্তনের কারণ হতে পারে।   2.৩ ট্যাবলেটগুলির শারীরিক গুণগত সমস্যা ট্যাবলেটগুলির শারীরিক মানের সমস্যাগুলিও পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন গুরুত্বপূর্ণ। এই সমস্যাগুলি প্রাথমিকভাবে চেহারা, যান্ত্রিক শক্তি,এবং ট্যাবলেটগুলির বিচ্ছিন্নতা কর্মক্ষমতাসাধারণ শারীরিক গুণগত সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে পর্যাপ্ত বা অত্যধিক ট্যাবলেট কঠোরতা, ট্যাবলেট পৃষ্ঠের রুক্ষতা, এবং ট্যাবলেট ভাঙ্গা বা ফাটল।ট্যাবলেট গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলির মধ্যে ভুল চাপ সেটিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, অযোগ্য উপাদান আর্দ্রতা, অসম কণা আকার বিতরণ, এবং দুর্বল উপাদান flowability।ডায়ের পৃষ্ঠটি রুক্ষ বা দূষিত কিনা, এবং এটি ক্ষতিগ্রস্ত কিনা তা শারীরিক মানের সমস্যার কারণগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করবে।   2.4 গোলমাল ও কম্পনের সমস্যা যে কোন ঘূর্ণনশীল যন্ত্রপাতি অপারেশন চলাকালীন অনিবার্যভাবে কম্পন এবং শব্দ উৎপন্ন করে। ঘূর্ণনশীল ট্যাবলেট প্রেসগুলিও ব্যবহারের সময় লক্ষণীয় শব্দ এবং কম্পন প্রদর্শন করে।শব্দ প্রধানত প্রধান মোটর মত উপাদান থেকে উৎপন্ন হয়, প্রধান ট্রান্সমিশন কৃমি গিয়ারবক্স, প্রধান শ্যাফ্ট, এবং পাঞ্চ টাওয়ার. উদাহরণস্বরূপ,প্রধান মোটর বিয়ারিংগুলির নিম্ন নির্ভুলতা বা অত্যধিক বিয়ারিং ক্লিয়ারান্স ঘূর্ণনশীল ট্যাবলেট প্রেসে ক্রমবর্ধমান কম্পন এবং গোলমালের কারণ হতে পারেপ্রধান ট্রান্সমিশন গিয়ারবক্সে কৃমি এবং কৃমি গিয়ারগুলির পরাজয়, খারাপ জাল, ভারবহন পরাজয় বা ব্যর্থতা এবং খারাপ তৈলাক্তকরণও এই ঘটনাটির কারণ হতে পারে।পার্স টার্টের উৎপাদনকালে বা ব্যবহারের সময় ক্ষতির কারণে ভারসাম্যহীন ভর বিতরণ, পাশাপাশি ট্যাবলেটিংয়ের সময় ট্যাবলেটগুলির উপর অসামান্য শক্তি সৃষ্টি করে টাওয়ারের উপরের, মাঝের এবং নীচের পাঞ্চ হোলগুলিতে কোএক্সিয়ালিটি ত্রুটিগুলিও কম্পন এবং শব্দকে ট্রিগার করতে পারে।   2.5 অন্যান্য বিষয় উপরের সমস্যাগুলি ছাড়াও, অন্যান্য সমস্যা দেখা দিতে পারে, যেমন খাওয়ানোর সিস্টেম ব্লক, অসম স্রাব, এবং ট্যাবলেট রঙ অসম।কেবলমাত্র এর মূল কারণগুলো বুঝতে পারলে এই সমস্যাগুলো আরও ভালোভাবে সমাধান করা সম্ভব, যার ফলে উচ্চমানের পণ্য তৈরি হয়।   অংশ ০৩ঃ সাধারণ সমস্যাগুলির জন্য প্রতিরোধ ব্যবস্থা 3.১ গুঁড়ো ফাঁসের প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা পাউডার ফুটোর ঘটনাটির জন্য প্রধানত নিম্নলিখিত ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়ঃ ধুলো অপসারণ পদ্ধতির কাঠামো উন্নত করা: চিত্র ৫-এ দেখানো হিসাবে, হরতাল আকৃতির ফিড ফ্রেমের উপর একটি ডিপোস্টিং ব্লেড বা স্ক্র্যাপার ইনস্টল করুন। নিয়মিতভাবে ব্লেড বা স্ক্র্যাপারের ডিপোস্টিং প্রভাব পরীক্ষা করুন এবং এটি পর্যায়ক্রমে প্রতিস্থাপন করুন।   চিত্র ৫ঃ হরতাল আকৃতির ফিড ফ্রেমের মধ্যে পাঞ্চ ডাই এবং স্ক্রাপার প্লেটের কাজের অবস্থা উপযুক্ত কাঁচামাল নির্বাচন করুন: ধূলিকণা সৃষ্টি কমাতে ভাল প্রবাহযোগ্যতা এবং অভিন্ন কণা আকারের গুঁড়া কাঁচামাল নির্বাচন করুন। ট্যাবলেট প্রেসের সিলিং উন্নত করুন: ট্যাবলেটিং এলাকা এবং গুঁড়া পরিবহন সিস্টেমের সিলিং উন্নত করুন। উপরের এবং নীচের পাঞ্চগুলির মধ্যে সঠিক সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করার জন্য ডাই ক্লিয়ারেন্সগুলি সামঞ্জস্য করুন।নিয়মিত প্যানচ এবং মুরসের পরিধান পরীক্ষা করুন, এবং গুরুতরভাবে পরা অংশগুলি দ্রুত প্রতিস্থাপন করুন যাতে মসৃণ ডাই পৃষ্ঠগুলি নিশ্চিত হয় এবং গুঁড়ো ফুটোকে কমিয়ে আনা যায়। একটি কার্যকর ধুলো অপসারণ সিস্টেম ব্যবহার করুন: ট্যাবলেট প্রেসের মূল অবস্থানে শোষণ ডিভাইসগুলি ইনস্টল করুন যাতে সরঞ্জাম এবং কাজের পরিবেশের পরিষ্কারতা বজায় রেখে দ্রুত ফুটো পাউডার অপসারণ করা যায়। 3.২ ট্যাবলেট ওজন সংক্রান্ত সমস্যার বিরুদ্ধে ব্যবস্থা ট্যাবলেট ওজন পরিবর্তনের সমাধানের জন্য সরঞ্জাম, প্রক্রিয়া, কাঁচামাল এবং অপারেশনগুলির ব্যাপক বিবেচনা এবং অপ্টিমাইজেশান প্রয়োজন।   খাওয়ানোর পদ্ধতি উন্নত করুন: ফিড হপার, ফিডার এবং কনভার্টার পাইপলাইনগুলি নিয়মিত পরিদর্শন করুন যাতে কোনও ব্লকিং বা পাউডার অবশিষ্টাংশ না থাকে। ফিডিং সিস্টেমটি উপাদানগুলির অভিন্ন এবং স্থিতিশীল সরবরাহ সরবরাহ করে তা নিশ্চিত করুন।অভিন্নতা এবং ধারাবাহিকতা বাড়ানোর জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো সিস্টেম ব্যবহার করুন.   ডাই ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করুন: ক্ষতিগ্রস্ত ডাইগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন যাতে উপরের এবং নীচের পঞ্চগুলির মধ্যে সঠিক সারিবদ্ধতা, ধুলোর ফুটো রোধ করতে ধুলোর অভিন্ন আকার এবং অভিন্ন ক্লিয়ারেন্সগুলি নিশ্চিত করা যায়। 3.3 ট্যাবলেটগুলির শারীরিক গুণমানের সমস্যাগুলির জন্য প্রতিরোধ ব্যবস্থা ট্যাবলেটের শারীরিক গুণগত সমস্যা সমাধানের জন্যঃ   পদার্থের প্রবাহযোগ্যতা উন্নত করুন: উপাদান আর্দ্রতা, সান্দ্রতা, এবং কণা আকার নিয়ন্ত্রণ করুন। অত্যধিক ভিজা বা শুকনো অবস্থার এড়ান, কারণ তারা স্টিকিং বা ফাটল হতে পারে।   চাপ সেটিংস সামঞ্জস্য করুন: উপরের এবং নীচের পাঞ্চের মধ্যে চাপকে যথাযথ চাপ পরামিতিগুলি সেট করে অপ্টিমাইজ করুন। অত্যধিক বা অপর্যাপ্ত চাপের ফলে ট্যাবলেটগুলি খুব কঠিন বা খুব নরম হতে পারে।   ডাইয়ের পৃষ্ঠতল পরীক্ষা করুন: ট্যাবলেটগুলির মানকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে বলে নিশ্চিত করুন যে, ট্যাবলেটগুলির পৃষ্ঠগুলি মসৃণ এবং পরিধান মুক্ত।   সঠিকভাবে লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন: নিয়মিতভাবে পোলিশ এবং পরিষ্কার করুন, এবং ক্ষতিগ্রস্তগুলি দ্রুত প্রতিস্থাপন করুন যাতে শারীরিক মানের সমস্যাগুলি হ্রাস পায়। 3.4 গোলমাল ও কম্পনের সমস্যা মোকাবেলা যন্ত্রপাতিগুলিতে শব্দ এবং কম্পন অনিবার্য, কিন্তু এই সমস্যাগুলিকে অনুকূল করে তোলা সরঞ্জামগুলির জীবনকাল বাড়িয়ে তুলতে পারে, অপারেটরের আরামদায়কতা উন্নত করতে পারে এবং ট্যাবলেট মান উন্নত করতে পারে। প্রধান মোটর ব্যবহার অপ্টিমাইজ করুন: প্রধান মোটরের জন্য আদর্শ ফ্রিকোয়েন্সিটি শিল্প ফ্রিকোয়েন্সিতে রয়েছে। যদি এটি প্রায়শই উল্লেখযোগ্যভাবে বিচ্যুত হয় তবে একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি মোটর প্রস্তাবিত। নিয়মিতভাবে কৃমি গিয়ার এবং কৃমি স্ক্রু পরীক্ষা করুন: পরিধান এবং তৈলাক্তকরণের জন্য পরীক্ষা করুন, ঘর্ষণ এবং গোলমাল হ্রাস করার জন্য পর্যাপ্ত এবং উচ্চ মানের তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করুন। রক্ষণাবেক্ষণ বজায় রাখুন: পরাজিত বা ত্রুটিযুক্ত বিয়ারিংগুলি নিয়মিত পরিদর্শন করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন। শব্দ এবং কম্পন কমিয়ে আনতে যথাযথভাবে তৈলাক্ত উচ্চমানের বিয়ারিং ব্যবহার করুন। পাঞ্চ টাওয়ারের গুণমান নিশ্চিত করুন: উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ মানের punch turrets ব্যবহার করুন। সঠিক ইনস্টলেশন, মসৃণ পৃষ্ঠতল, এবং প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন।যথাযথ ক্লিয়ারেন্স নিশ্চিত করতে punch টাওয়ার এবং dies মধ্যে সারিবদ্ধতা চেক করুন, যেমন চিত্র 6 এ দেখানো হয়েছে, এবং প্রয়োজন হলে তৈলাক্ত করুন। মসৃণ ঘূর্ণন নিশ্চিত করতে এবং গোলমাল এবং কম্পন কমানোর জন্য ব্যালেন্স পাঞ্চ টাওয়ারকে ক্যালিব্রেট করুন।   চিত্র ৬ঃ মুর্তি স্থাপনের আগে এবং পরে তুলনা 3.5 কর্মচারী প্রশিক্ষণ এবং স্ট্যান্ডার্ড অপারেশন কর্মচারীদের প্রশিক্ষণ এবং মানসম্মত অপারেশনগুলি যে কোনও শিল্প সরঞ্জাম ব্যবহারের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষত ঘূর্ণনশীল ট্যাবলেট প্রেসের মতো জটিল এবং নির্ভুল ডিভাইসের জন্য। ট্রেন কর্মচারী: সম্ভাব্য নিরাপত্তা ঝুঁকি সনাক্ত এবং মোকাবেলা করার জন্য তাদের সজ্জিত করুন। কিভাবে চাপ, ঘূর্ণন গতি, এবং ভরাট ভলিউম মত সরঞ্জাম পরামিতি সেট এবং সামঞ্জস্য করতে শেখান,পণ্যের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতা নিশ্চিত করতে. একটি উৎপাদন রেকর্ডিং সিস্টেম স্থাপন করুন: প্রতিটি ব্যাচের জন্য উৎপাদন পরামিতি, সরঞ্জামের অবস্থা এবং অপারেটর তথ্যের বিস্তারিত রেকর্ড রাখা যাতে ট্রেসযোগ্যতা এবং মান নিয়ন্ত্রণ সম্ভব হয়। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করুন: ধুলো এবং অমেধ্যগুলি সরঞ্জামটিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে এবং সুষ্ঠু অপারেশন নিশ্চিত করতে নিয়মিত তৈলাক্তকরণ এবং পরিষ্কার করা। অংশ ০৪ঃ উপসংহার ইন্ডাস্ট্রি ৪.০ এবং স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং এর অগ্রগতির সাথে,রোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিনস্বয়ংক্রিয়তা এবং বুদ্ধিমান প্রযুক্তিকে ক্রমবর্ধমানভাবে একীভূত করবে। উদাহরণস্বরূপ, উন্নত সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি উৎপাদন চলাকালীন মূল পরামিতিগুলিকে বাস্তব সময়ে পর্যবেক্ষণ করতে পারে,দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান বৃদ্ধি. অতিরিক্তভাবে, বিশ্বব্যাপী জনসংখ্যা বৃদ্ধির সাথে সাথে দীর্ঘস্থায়ী রোগের বিস্তার বাড়ছে, কার্যকর এবং নিরাপদ ওষুধের চাহিদা ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে।এটি ব্যাপকভাবে অ্যাপ্লিকেশন চালাবেরোটারি ট্যাবলেট প্রেসফার্মাসিউটিক্যাল ইন্ডাস্ট্রিতে উচ্চমানের ট্যাবলেটগুলির বড় আকারের উৎপাদনের চাহিদা মেটাতে। ঐতিহ্যবাহী ফার্মাসিউটিক্যাল সেক্টরের বাইরে,রোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিনস্বাস্থ্য সচেতনতা বৃদ্ধির সাথে সাথে ভিটামিন, খনিজ পদার্থ এবং অন্যান্য পুষ্টি সম্পূরকগুলির চাহিদা বাড়তে থাকবে।নতুন বাজার সুযোগ সৃষ্টিট্যাবলেট প্রেস মেশিন. এছাড়াও, বিশ্বায়নের অগ্রগতির সাথে সাথে, বিভিন্ন অঞ্চলের ওষুধ কোম্পানিগুলি আন্তর্জাতিক প্রতিযোগিতার তীব্রতার মুখোমুখি হবে।রোটারি ট্যাবলেট প্রেস প্রস্তুতকারকদের আন্তর্জাতিক মান মেনে চলতে হবে, যেমন জিএমপি (ভাল উত্পাদন অনুশীলন) এবং এফডিএ (মার্কিন খাদ্য ও ওষুধ প্রশাসন) প্রবিধান, বিভিন্ন জাতীয় আইন এবং মানের প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে। সংক্ষেপে, ভবিষ্যৎরোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিনপ্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং বাজারের সম্প্রসারণের মাধ্যমে এই ডিভাইসগুলি ওষুধের ক্ষেত্রে ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে।নিউট্রোসিউটিক্যালস, স্বাস্থ্য সম্পূরক এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে।   সাংহাই তিয়ানফেং ফার্মাসিউটিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং লিমিটেড। ৮ নং টিয়ানফেং রোড, সানজিয়াং জোন, সাংহাই, চীন ফোনঃ ৮৬-১৩৫২৪৯৮৫১০৯ হোয়াটসঅ্যাপঃ ৮৬-১৩৫২৪৯৮৫১০৯ ওয়েচ্যাটঃ ১৩৫২৪৯৮৫১০৯ স্কাইপ: ৮৬-১৩৫২৪৯৮৫১০৯ ওয়েবঃwww.pilltabletpressmachine.com ই-মেইলঃ chenyang@shtf.cn    

ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের জন্য অপারেটিং নির্দেশাবলী এবং সতর্কতা আমি.একক-পঞ্চ ট্যাবলেট প্রেস এএক-পঞ্চ ট্যাবলেট প্রেসবিভিন্ন গ্রানুলার উপাদানগুলিকে গোলাকার ট্যাবলেটগুলিতে সংকুচিত করতে পারে, যা এটিকে পরীক্ষাগার পরীক্ষার জন্য বা ছোট আকারের ওষুধের ট্যাবলেট, চিনির ট্যাবলেট, ক্যালসিয়াম ট্যাবলেট উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত করে তোলে,এবং অনিয়মিত আকৃতির ট্যাবলেট. এটি একটি কম্প্যাক্ট বেঞ্চ-টপ বৈদ্যুতিক (বা ম্যানুয়াল) অবিচ্ছিন্ন সংকোচন মেশিন যা এক সেট ডাই দিয়ে সজ্জিত। ভরাট গভীরতা এবং ট্যাবলেট বেধ সামঞ্জস্য করা যেতে পারে,এবং বিভিন্ন ছাঁচ আকার ফর্মুলেশন প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা যেতে পারে. সরঞ্জামগুলি বোঝা 1প্রধান কাঠামো দ্যএক-পঞ্চ ট্যাবলেট প্রেসমূলত এর মধ্যে রয়েছেঃ - ডাই (একটি সেটঃ উপরের পাঞ্চ, নীচের পাঞ্চ, ডাই রিং) - নিয়ন্ত্রক (তিনটিঃ চাপ, ট্যাবলেট ওজন, ইজেকশন) - হপার - ফিডার - হ্যান্ড হুইল (চিত্র 9-1 এবং 9-2 দেখুন)   2কাজ করার নীতি - নিচের পাঞ্চটি নিচের দিক থেকে ডাই হোলের ভিতরে প্রবেশ করে, এটি সীলমোহর করে। - ফিডারটি ডাই হোলকে উপাদান দিয়ে ভরে। - উপরের পাঞ্চটি উপরের দিক থেকে প্রবেশ করে এবং পাউডার/ গ্রানুলগুলিকে একটি ট্যাবলেটে সংকুচিত করে। - উপরের পাঞ্চটি পিছিয়ে যায়, যখন নিচের পাঞ্চটি ট্যাবলেটটি বের করার জন্য উঠে যায়। - একটি স্ক্র্যাপার ট্যাবলেটটি সরিয়ে দেয়, এক কম্প্রেশন চক্র সম্পন্ন করে। - নীচের পাঞ্চটি পরবর্তী ভরাট করার জন্য পুনরায় সেট করে। (চিত্র ৯-৩ দেখুন) 3. কম্প্রেশন বৈশিষ্ট্য - একজোড়া ডাই ব্যবহার করে। - কম্প্রেশনের সময় শুধুমাত্র উপরের পাঞ্চটি চলতে থাকে (একতরফা চাপ), যার ফলে শক্তির ভারসাম্যহীন বিতরণ ঘটে, যা ক্যাপিং বা ল্যামিনেশনের কারণ হতে পারে। - আউটপুটঃ **80~100 ট্যাবলেট/মিনিট**, গবেষণা ও উন্নয়ন বা ছোট আকারের উৎপাদন জন্য উপযুক্ত।   যন্ত্রপাতি ব্যবহার ব্যবহারের নির্দেশাবলী a. পরিষ্কার এবং মরা ইনস্টলেশন প্রথমে, মেশিন পরিষ্কার করুন এবং উপযুক্ত ডাই নির্বাচন করুন। (1) ডাই ইনস্টলেশন 1 নিম্ন পঞ্চ ইনস্টলেশন - নিচের পঞ্চ ফিক্সিং স্ক্রু খুলে দাও। - হ্যান্ড হুইল ঘুরিয়ে নিন যাতে নীচের পাঞ্চটি তার সর্বোচ্চ অবস্থানে উঠতে পারে। - নিচের পাঞ্চটি প্রবেশ করান (নিশ্চিত করুন যে খাঁজটি স্ক্রুটির সাথে সারিবদ্ধ হয়) এবং টানুন। 2 উপরের পাঞ্চ ইনস্টলেশন - উপরের পাঞ্চ ক্ল্যাম্পিং বাদাম খুলে দাও। - উপরের পাঞ্চটি পুরোপুরি ঢোকান এবং একটি ফ্রেঞ্চ চাবি ব্যবহার করে টানুন (হেক্সাগোনাল বেস ধরুন) । ৩ মরা মেশিন - ডাই ফিক্সিং স্ক্রু খুলে দাও। - ডাই টেবিলে ডাইটি অনুভূমিকভাবে স্থাপন করুন (নিম্ন পাঞ্চটি ডাই হোরের মধ্যে প্রবেশ করে তা নিশ্চিত করুন) । - স্ক্রু টানুন. ক্ষতি রোধ করতে কাত করা এড়িয়ে চলুন. ৪ সমন্বয় পরীক্ষা - হ্যান্ড হুইল ঘুরিয়ে নিন যাতে উপরের পাঞ্চটি ডাই হোলের মধ্যে নেমে যায়। - যদি সংঘর্ষ / ঘর্ষণ ঘটে, তার ফিক্সিং স্ক্রু (দুই) loosening দ্বারা ডাই টেবিল অবস্থান সামঞ্জস্য করুন। - মসৃণ সন্নিবেশ না হওয়া পর্যন্ত পুনরাবৃত্তি করুন। (2) ইজেকশন সমন্বয় - হ্যান্ড হুইল ঘুরিয়ে নিন যাতে নিচের পাঞ্চ সম্পূর্ণরূপে উঠতে পারে। - নিশ্চিত হয়ে নিন যে পাঞ্চের মুখটি ডাই টেবিলের সাথে ফ্লাশ হয়েছে। - বাটারফ্লাই স্ক্রু আর গিয়ার প্লেট খুলে দাও। - উপরের গিয়ার সামঞ্জস্য করুন যতক্ষণ না এটি সারিবদ্ধ হয়, তারপর আবার টানুন। - পরীক্ষামূলক সংকোচনের আগে মেশিনটি ম্যানুয়ালি পরীক্ষা করুন (~ 10 ঘূর্ণন) । (3) ভরাট গভীরতা (ট্যাবলেট ওজন) সমন্বয় - বাটারফ্লাই স্ক্রু আর গিয়ার প্লেট খুলে দাও। - নিচের গিয়ারটি বাম দিকে ঘুরিয়ে নিন (ওজনের হ্রাস) । - রেজল্যুশন করার পর গিয়ার প্লেট এবং স্ক্রু সুরক্ষিত করুন। (4) চাপ (ট্যাবলেট কঠোরতা) সমন্বয় - সংযোগ রড লক নট খুলুন. - উপরের পাঞ্চ রড ঘোরান: - বাম = চাপ বৃদ্ধি (কঠোর ট্যাবলেট) - ডানদিকে = চাপ কমেছে (মৃদু ট্যাবলেট) । - লকনাটটি টানুন এবং টেস্ট-কম্প্রেস করুন ~ ১০টি ট্যাবলেট। সম্পূর্ণ উৎপাদন করার আগে ওজন, কঠোরতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি পরীক্ষা করুন। ৫) ডাই অপসারণ 1 উপরের পাঞ্চ অপসারণ - ক্ল্যাম্পিং বাদামটি খুলে ফেলুন এবং পাঞ্চটি বের করুন (যদি টাইট হয় তবে টান ব্যবহার করুন; প্রান্তগুলি ক্ষতিগ্রস্থ করা এড়ান) । ২ ডাই অপসারণ - ডাই ফিক্সিং স্ক্রু এবং নীচের পাঞ্চ স্ক্রু খুলুন। - গিয়ারটি সামঞ্জস্য করুন যাতে নীচের পাঞ্চটি ১০ মিমি বাড়ানো যায়। - আস্তে আস্তে হ্যান্ড হুইল ঘুরিয়ে দিও যাতে ডাইটা আংশিকভাবে বেরিয়ে আসে। - যদি আটকে যায়, ডাই টেবিল ভেঙে ফেলুন। 3 নিম্ন পাঞ্চ অপসারণ - ফিক্সিং স্ক্রু সরান এবং এক্সট্রাকশনের আগে পুরোপুরি পাঞ্চটি তুলুন (প্রয়োজন হলে টান ব্যবহার করুন) । 4 অপসারণের পর সংশোধন - ভবিষ্যতে সংঘর্ষ এড়াতে নিচের পাঞ্চটি ১০ মিমি পিছিয়ে নিন। - ফিক্সিং স্ক্রু পুনরায় ইনস্টল করুন. 2. রক্ষণাবেক্ষণ (1) তৈলাক্তকরণ - ব্যবহারের আগে সমস্ত চলমান অংশ (তেল কাপ, গর্ত, ঘর্ষণ পৃষ্ঠ) তৈলাক্ত করুন। - তেল বিতরণ করার জন্য অলসভাবে চালান। প্রতি শিফটে তৈলাক্তকরণ পুনরায় পূরণ করুন (অতিরিক্ত ভরাট এড়ানো) । (২) স্ক্রু পরিদর্শন - প্রতিটি শিফটের আগে এবং অপারেশন চলাকালীন স্ক্রুগুলি পরীক্ষা করুন এবং টানুন, নিম্নলিখিতগুলির উপর মনোযোগ দিনঃ - উপরের পাঞ্চ বাদাম, ডাই স্ক্রু, নীচের পাঞ্চ স্ক্রু. - সংযোগ রড লকনাট, লিফট ফর্ক বাদাম, প্রজাপতি স্ক্রু, ডাই টেবিল স্ক্রু ৩) ময়লা পরিষ্কার করা - ট্যাবলেটটির চেহারা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি ব্যবহারের পরে পরিষ্কার মুদ্রা, এবং এটি তৈলাক্তকরণ তেলে সংরক্ষণ করুন।   II.রোটারি ট্যাবলেট প্রেস A. সরঞ্জামগুলি বোঝা 1সরঞ্জাম কাঠামো একটি ঘূর্ণনশীল ট্যাবলেট প্রেসের প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে (চিত্র 9-4)   - ঘোরানো টাওয়ার (একটি কেন্দ্রীয় অক্ষ উপর মাউন্ট) - উপরের এবং নীচের punches & dies - কম্প্রেশন রোলার - ওজন সমন্বয় প্রক্রিয়া - চাপ সামঞ্জস্য প্রক্রিয়া - হপার এবং ফিডার - ধুলো সংগ্রহকারী   টাওয়ারটি তিনটি স্তর নিয়ে গঠিতঃ - উপরের স্তর: একাধিক উপরের punches ধারণ করে. - মাঝের স্তরঃ এতে ডাই-বোর রয়েছে। - নিম্ন স্তরঃ নিম্ন punches অনুরূপ ঘর।   অপারেশন চলাকালীনঃ - স্ট্রাইকগুলি স্থির ট্র্যাকগুলির সাথে উল্লম্বভাবে চলার সময় টাওয়ারের সাথে ঘোরান। - কম্প্রেশন রোলস অতিক্রম করার সময়, উপরের পাঞ্চটি নেমে আসে এবং নীচের পাঞ্চটি উঠে যায়, ডাই হোলের মধ্যে গ্রানুলগুলি সংকুচিত করে। - একটি স্থির ফিডার হপার থেকে মাদুরের মধ্যে ক্রমাগত উপাদান সরবরাহ করে। - চাপ সামঞ্জস্যঃ নিম্ন রোলারটি তুলতে / নামিয়ে, পাঞ্চগুলির মধ্যে দূরত্ব পরিবর্তন করে অর্জন করা হয়। - ওজন সামঞ্জস্যঃ কমপ্রেসিংয়ের আগে পূরণের গভীরতা পরিবর্তন করে নিম্ন পঞ্চ ট্র্যাকের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত।   সাধারণ মডেলগুলির মধ্যে রয়েছে 19 স্টেশন (একতরফা) এবং 35 স্টেশন (দ্বিপক্ষীয়) প্রেস। - একতরফা (যেমন, ZP-19): প্রতি ঘূর্ণন প্রতি এক সংকোচন চক্র (1 ট্যাবলেট প্রতি ডাই) । - দ্বি-পার্শ্বযুক্ত (যেমন, ZP-35): প্রতি ঘূর্ণন প্রতি দুটি সংকোচন চক্র (2 ট্যাবলেট প্রতি ডাই) ।   2কাজ করার নীতি কম্প্রেশন চক্র (চিত্র ৯-৫) এর মধ্যে রয়েছেঃ   1ভরাটঃ - নিচের পাঞ্চটি ফিডারের নিচে দিয়ে যায়, ডাই হোলটি পূরণ করে। - ওজন নিয়ন্ত্রক ভরাট উচ্চতা সেট করে; অতিরিক্ত উপাদান scraped বন্ধ করা হয়। 2কম্প্রেশনঃ - রোলারগুলোতে পাঞ্চগুলো মিলিত হয়, ফাঁক কমিয়ে একটি ট্যাবলেট তৈরি করে। 3. বহিষ্কারঃ - নিচের পাঞ্চটি ট্যাবলেটটি বের করার জন্য উঠে যায়, যা একটি পাত্রে পরিচালিত হয়।   3. কম্প্রেশন বৈশিষ্ট্য - অভিন্ন খাওয়ানো ওজন পরিবর্তনকে কমিয়ে দেয়। - দ্বিপাক্ষিক চাপ শক্তির সমান বিতরণ নিশ্চিত করে। - উচ্চ উৎপাদনঃ ৮০,০০০ ₹১০০,০০০ ট্যাবলেট/ঘন্টা।   বি.যন্ত্রপাতি ব্যবহার 1. ডাই প্রস্তুতি - লুব্রিকেন্ট স্টোরেজ থেকে মুদ্রা সরান, একটি তেল মুক্ত কাপড় দিয়ে পরিষ্কার করুন, এবং অ্যালকোহল দিয়ে জীবাণুমুক্ত করুন। - ইনস্টলেশনের আগে পোশাকের জন্য (বিশেষ করে punch tips) পরীক্ষা করুন। 2. মেশিনের সমাবেশ (১) ডাই স্থাপন করা - টাওয়ারে স্ক্রু ফিক্স করে ফেলুন। - ডাইটি গর্তে রাখুন এবং একটি ড্রাইভ পিন ব্যবহার করে টাওয়ার পৃষ্ঠের সাথে ধীরে ধীরে এটি ধুয়ে ফেলুন। - সুদৃঢ়ভাবে স্ক্রু আঁকুন. (২) উপরের পাঞ্চ ইনস্টল করা - উপরের পঞ্চ কভার, সমান্তরাল প্লেট, এবং গাইড রেল অপসারণ করুন। - প্রতিটি পাঞ্চ ঢোকান, মেরির ভিতরে মসৃণ আন্দোলন নিশ্চিত করুন। - সমস্ত প্যান্ট স্থাপন করার পর গাইড রেল, প্লেট, এবং কভার পুনরায় ইনস্টল করুন। (৩) নিম্ন স্তরের পাঞ্চ স্থাপন করা - স্টেইনলেস স্টীল কভার খুলুন এবং নিচের পাঞ্চ রেল প্রসারিত. - ধারাবাহিকভাবে পাঞ্চ লাগান, তারপর রেল লক এবং কভার. - সুষ্ঠু অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য ম্যানুয়ালি টাওয়ারটি ঘুরিয়ে দিন। (৪) ফিডার ইনস্টল করা - চাঁদ আকৃতির ফিডার টাওয়ারে স্ক্রু দিয়ে সংরক্ষণ করুন। (৫) হপার ইনস্টল করা - হপারটি মেশিনে রাখুন এবং উপাদান প্রবাহ নিয়ন্ত্রণকে মাঝখানে অবস্থান করুন।   3. মেশিন ক্যালিব্রেশন - সমন্বয় করার পর, ম্যানুয়ালি টার্ট ঘোরান সমন্বয় নিশ্চিত করার জন্য। - সুরক্ষা গার্ড বন্ধ করুন এবং ট্রায়াল রান চালান। - প্রয়োজন অনুযায়ী ওজন (ফিল গভীরতা) এবং কঠোরতা (ঠান্ডা) সামঞ্জস্য করুন। - উৎপাদনকালে ট্যাবলেট গুণমান (ওজন, কঠোরতা, চেহারা) পর্যবেক্ষণ করুন।   4. বন্ধ এবং পরিষ্কার (১) উপকরণ পরিচালনা - অবশিষ্ট উপাদান সংগ্রহ করুন, এটি লেবেল করুন, এবং মধ্যবর্তী সঞ্চয়স্থানে জমা দিন। (2) সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ - প্রেস পরিষ্কার করুন এবং তৈলাক্ত করুন। (৩) কর্মক্ষেত্রের স্যানিটাইজেশন - সরঞ্জাম, পাত্রে, এবং পৃষ্ঠ পরিষ্কার। - ক্লিয়ারিং সার্টিফিকেট প্রদানের আগে QA পরিদর্শন প্রয়োজন।     সাংহাই তিয়ানফেং ফার্মাসিউটিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং লিমিটেড।৮ নং টিয়ানফেং রোড, সানজিয়াং জোন, সাংহাই, চীন ফোনঃ ৮৬-১৩৫২৪৯৮৫১০৯ হোয়াটসঅ্যাপঃ ৮৬-১৩৫২৪৯৮৫১০৯ওয়েচ্যাটঃ ১৩৫২৪৯৮৫১০৯ স্কাইপ: ৮৬-১৩৫২৪৯৮৫১০৯ ওয়েবঃwww.pilltabletpressmachine.comই-মেইলঃ chenyang@shtf.cn  

ZPW-4-4 ঘূর্ণনশীল ট্যাবলেট প্রেস মেশিনএটি একটি ধরনের খাদ্য যন্ত্রপাতি, যা সামরিক এবং বেসামরিক ব্যবহারের জন্য সংকুচিত বিস্কুট উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।কম্প্রেসড বিস্কুট তৈরির মেশিনকম্প্রেসড বিস্কুট উৎপাদন পাঁচটি প্রধান প্রক্রিয়া জড়িত, অর্থাৎ বিস্কুট বেকিং, পাউডারাইজিং, মিশ্রণ, কম্প্রেস এবং প্যাকেজিং।রোটারি ট্যাবলেট প্রেসএটি কম্প্রেস বিস্কুট তৈরিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।রোটারি ট্যাবলেট প্রেসএটি মূলত যান্ত্রিক কাঠামো, হাইড্রোলিক সিস্টেম, বৈদ্যুতিক ড্রাইভ ইউনিট এবং বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ ইউনিট নিয়ে গঠিত। উপরন্তু, এটি স্টেইনলেস স্টিলের হপার এবং অন্যান্য ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত।খাওয়ানোর সামগ্রী ব্যতীতএই মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অন্যান্য অপারেশন সম্পাদন করে। সুতরাং, এটি একটি স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত হলে এটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়তা উপলব্ধি করতে পারে। দ্যZPW-4-4 ZPW-4-6 রোটারি ট্যাবলেট প্রেসএকটি বিশেষায়িত খাদ্য যন্ত্রপাতি যা উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছেকম্প্রেসড বিস্কুটউভয়ের জন্যসামরিক ও বেসামরিক ব্যবহার. এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবেকম্প্রেশন প্রক্রিয়াবিস্কুট উৎপাদনে, উচ্চ দক্ষতা এবং ধারাবাহিক মান নিশ্চিত করে। মূল বৈশিষ্ট্য ও উপাদানঃ সম্পূর্ণ/অংশিক স্বয়ংক্রিয় অপারেশন উপাদান খাওয়ানো ব্যতীত, সমস্ত প্রক্রিয়া (সংক্ষেপণ, বহির্গমন, ইত্যাদি) স্বয়ংক্রিয়। অর্জন করতে পারেসম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়তাযখন একটি সঙ্গে জোড়াস্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো ডিভাইস. প্রধান উপাদান: যান্ত্রিক গঠনস্থিতিশীলতার জন্য শক্তিশালী কাঠামো। জলবাহী সিস্টেম∙ ধ্রুবক সংকোচনের শক্তি নিশ্চিত করে। বৈদ্যুতিক ড্রাইভ ইউনিটমেশিনকে দক্ষতার সাথে চালিত করে। ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল ইউনিট∙ সুনির্দিষ্ট সমন্বয় করতে পারে। স্টেইনলেস স্টীল হপারস্বাস্থ্যকর এবং দীর্ঘস্থায়ী। উৎপাদন প্রক্রিয়াঃ বিস্কুট বেকিং → পাউডারিং → মিশ্রণ →কম্প্রেসিং (ট্যাবলেট প্রেসিং)→ প্যাকিং টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ প্যারামিটার স্পেসিফিকেশন স্পেসিফিকেশন মডেল ZPW-4-4 ZPW-4-6 সর্বাধিক কম্প্রেশন চাপ 180-250 (নিয়মিত) ১৮০-২৫০(নিয়মিত) সর্বাধিক ট্যাবলেট আকার (মিমি) 40 (আকার) × 80 (দৈর্ঘ্য) 40 (আকার) × 80 (দৈর্ঘ্য) সর্বোচ্চ ভরাট গভীরতা (মিমি) ৪০ (নিয়মিত) ৪০ (নিয়মিত) ট্যাবলেট বেধ (মিমি) ১০-৩০ (নিয়মিত) ১০-৩০ (নিয়মিত) কাজের ব্যাসার্ধ (মিমি) 1030 1070 টার্টের গতি (r/min) 6 7 উৎপাদন ক্ষমতা (পিসি/ঘন্টা) 7,680 বিস্কুট/ঘন্টা 10,080বিস্কুট/ঘন্টা মোটর শক্তি 7.৫-১১ কিলোওয়াট ১১ কিলোওয়াট মেশিনের মাত্রা (মিমি) ১৭৫০×১২০০×১৮১০ 1980×১৩০০×১৯৬০ নেট ওজন (কেজি) 2600 3000 উপকারিতা: ✔উচ্চ দক্ষতা✅ পণ্য10প্রতি ঘণ্টায় ০৮০ টি বিস্কুট.✔সামঞ্জস্যযোগ্য সেটিংস️ কাস্টমাইজযোগ্য বেধ, চাপ এবং ভরাট গভীরতা।✔টেকসই ও স্বাস্থ্যকর✅ এর সাথে তৈরিস্টেইনলেস স্টীলখাদ্য নিরাপত্তার জন্য✔কম্প্যাক্ট ও স্থিতিশীল∙ ভারী দায়িত্বের নকশা (৪০০০ কেজি) মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে। অ্যাপ্লিকেশনঃ সামরিক রেশন✅ দীর্ঘকাল ধরে সংকীর্ণ বিস্কুট। জরুরী খাদ্য সরবরাহবিপর্যয় মোকাবিলায় উচ্চ-শক্তির বিস্কুট। বেসামরিক স্ন্যাক্সভোক্তাদের জন্য কমপ্যাক্ট, বহনযোগ্য বিস্কুট। এই মেশিনের জন্য আদর্শবড় আকারের বিস্কুট প্রস্তুতকারকখুঁজছিঅটোমেশন, নির্ভুলতা এবং উচ্চ আউটপুটইনস্টলেশন, রক্ষণাবেক্ষণ, বা অতিরিক্ত কনফিগারেশন সম্পর্কে বিস্তারিত জানতে চান?   সাংহাই তিয়ানফেং ফার্মাসিউটিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং লিমিটেড। ৮ নং টিয়ানফেং রোড, সানজিয়াং জোন, সাংহাই, চীন ফোনঃ ৮৬-১৩৫২৪৯৮৫১০৯ হোয়াটসঅ্যাপঃ ৮৬-১৩৫২৪৯৮৫১০৯ ওয়েচ্যাটঃ ১৩৫২৪৯৮৫১০৯ স্কাইপ: ৮৬-১৩৫২৪৯৮৫১০৯ ওয়েবঃwww.pilltabletpressmachine.com ই-মেইলঃ chenyang@shtf.cn  

ট্যাবলেট ক্র্যাকিং সমস্যাগুলি কীভাবে মোকাবেলা করবেন? এটি সমাধান করতে আপনাকে সহায়তা করার জন্য এখানে 4 টি টিপস রয়েছে।   এট্যাবলেট প্রেস মেশিনএকটি মেশিন যা ছাঁচ ব্যবহার করে শুকনো গ্রানুলার বা গুঁড়াযুক্ত উপকরণগুলিকে ট্যাবলেটগুলিতে সংকুচিত করে। মডেলের উপর নির্ভর করে, ট্যাবলেট প্রেসগুলিকে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারেসিঙ্গল পঞ্চ ট্যাবলেট প্রেস মেশিন,বাস্কেট ট্যাবলেট প্রেস মেশিন,রোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিন, আধা উচ্চ গতির ঘূর্ণনশীল ট্যাবলেট প্রেস, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়উচ্চ গতির ট্যাবলেট প্রেস মেশিন, এবং ঘোরানো ক্যাপসুলট্যাবলেট প্রেস মেশিন. বিভিন্ন ধরনেরট্যাবলেট প্রেসতাদের বিভিন্ন ফাংশন এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা রয়েছে, তবে তারা সাধারণত ট্যাবলেট ক্র্যাকিংয়ের সমস্যাটি সম্মুখীন হয়। কেন এটি ঘটে? প্রধান কারণ হ'ল গ্রানুলগুলিতে অত্যধিক সূক্ষ্ম পাউডার,যা সংকোচনের সময় বাতাসকে আটকে রাখে. যদি সংকোচনের গতি খুব দ্রুত হয় এবং পঞ্চ এবং ডাই হোলের মধ্যে ফাঁকটি ছোট হয়, বায়ু গ্রানুলেট থেকে বের হতে পারে না এবং ট্যাবলেটের ভিতরে আটকে যায়। একবার চাপ মুক্তি পায়,বায়ু প্রসারিত হয়, যার ফলে ট্যাবলেটটি ফাটতে শুরু করে।     শিল্প বিশেষজ্ঞদের সাথে পরামর্শ করার পর, এখানে বিভিন্ন পরিস্থিতিতে ট্যাবলেট ক্র্যাকিং মোকাবেলার কিছু পদ্ধতি রয়েছেঃ     1অতিরিক্ত চাপের কারণে ট্যাবলেট ক্র্যাকিং   যখন কণিকাগুলির চাপ বাড়ায়, তখন তাদের প্রসারণ বৃদ্ধি পায়। যদি আঠালোটির বাঁধন শক্তি এই প্রসারণকে প্রতিরোধ করতে না পারে, তাহলে এর ফলে ফাটল হয়।সমাধান হচ্ছে চাপ কমানো.     2ট্যাবলেট ক্র্যাকিং কারণ উপরের punch এবং ডাই গর্ত মধ্যে ভুল ফিট   সময়ের সাথে সাথে, punches এবং dies এর পরিধান এবং ছিদ্র ভুল সমন্বয় সৃষ্টি করে, যা চাপের ভারসাম্যহীন বন্টনের দিকে পরিচালিত করে। এর ফলে ট্যাবলেটের কিছু অংশে অত্যধিক চাপ হতে পারে,ডাই রিংয়ের শীর্ষ ভাগ বা বিকৃতি সৃষ্টি করেমোল্ডটি দ্রুত প্রতিস্থাপন করা জরুরি।     3. নিম্নমানের গ্রানুলাসের কারণে ট্যাবলেট ক্র্যাকিং   যদি গ্রানুলেটগুলি খুব বেশি ছিন্ন হয় বা খুব বেশি সূক্ষ্ম গুঁড়া থাকে, তবে আঠালো ঘনত্ব এবং পরিমাণের সমন্বয় করা উচিত এবং গ্রানুলেশন পদ্ধতি উন্নত করা উচিত।খুব শুকনো বা খুব বেশি ক্রিস্টালাইজেশন জল হারানো গ্রানুলার জন্য, বিভিন্ন পণ্যের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী গ্রানুলেশন চলাকালীন আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।     4. সঠিকভাবে আঠালো নির্বাচন না করার কারণে ট্যাবলেট ক্র্যাকিং   যদি গ্রানুলেশনের সময় ব্যবহৃত আঠালো অপর্যাপ্ত হয়, যার ফলে দুর্বল আঠালো এবং অত্যধিক সূক্ষ্ম গুঁড়া, শুকনো গ্রানুলগুলি খুব কঠিন হয়ে উঠতে পারে,তাদের বিচ্ছিন্ন করা কঠিন করে তোলে এবং পৃষ্ঠের গর্ত সৃষ্টি করে. যথাযথ পরিমাণে আঠালো যোগ করা উচিত; যদি খুব বেশি সূক্ষ্ম গুঁড়া থাকে তবে কিছু ছিঁড়ে ফেলা যেতে পারে। যদি গ্রানুলগুলি খুব কঠিন হয় তবে তাদের পুনরায় গ্রানুলেট করা উচিত এবং বিচ্ছিন্নকারীগুলি যুক্ত করা উচিত।     সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ওষুধের বাজারের দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে, ট্যাবলেট প্রেস প্রস্তুতকারকরা সুযোগ এবং চ্যালেঞ্জ উভয়ের মুখোমুখি হয়েছেন।নির্মাতারা এখন কেবল বিক্রয়ের দিকে মনোনিবেশ করে না, বরং গ্রাহকদের সমস্যা সমাধানের জন্য এবং তাদের প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে ব্যাপক পরিষেবা সরবরাহের জন্য প্রচেষ্টা করেফলস্বরূপ, ট্যাবলেট প্রেস শিল্প এবং কোম্পানিগুলি তাদের রূপান্তর এবং উদ্ভাবনকে ক্রমাগত ত্বরান্বিত করছে।     তবে, শিল্পের কিছু অভ্যন্তরীণ ব্যক্তি উল্লেখ করেছেন যে কিছু পণ্য উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি করেছে, তবে অনেকের প্রযুক্তিগত সামগ্রী নেই। উদাহরণস্বরূপ, কিছু পণ্যের অনুরূপ কাঠামো, কার্যকারিতা,এমনকি একই উৎপাদন প্রক্রিয়াশিল্পের উন্নয়নের সাথে আরও ভালভাবে মানিয়ে নিতে এবং ব্যবহারকারীর চাহিদা মেটাতে, চীনের ট্যাবলেট প্রেস শিল্পকে আরও উচ্চ গতি, বৃহত্তর উত্পাদনশীলতা, আরও ভাল সিলিং, মডুলারাইজেশন,অটোমেশনউদ্ভাবনের প্রচেষ্টা বাড়িয়ে, তারা তাদের পণ্যগুলিকে উন্নত করতে পারে এবং প্রতিযোগিতামূলক ট্যাবলেট প্রেস বাজারে আরও বেশি বাজার ভাগ এবং গ্রাহকের অনুগ্রহ অর্জন করতে পারে।   সাংহাই তিয়ানফেং ফার্মাসিউটিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং লিমিটেড।৮ নং টিয়ানফেং রোড, সানজিয়াং জোন, সাংহাই, চীন ফোনঃ ৮৬-১৩৫২৪৯৮৫১০৯ হোয়াটসঅ্যাপঃ ৮৬-১৩৫২৪৯৮৫১০৯ওয়েচ্যাটঃ ১৩৫২৪৯৮৫১০৯ স্কাইপ: ৮৬-১৩৫২৪৯৮৫১০৯ ওয়েবঃwww.pilltabletpressmachine.comই-মেইলঃ chenyang@shtf.cn

সিপিএইচআই ও পিএমইসি চীন ২০২৫   ২৪-২৬ জুন,2025   আমাদের বুথ নম্বর: এন১ডি৩০   আমাদের বুথে স্বাগতম!     চেন সাংহাই তিয়ানফেং ফার্মাসিউটিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং লিমিটেড।৮ নং টিয়ানফেং রোড, সানজিয়াং জোন, সাংহাই, চীনফোনঃ ৮৬-১৩৫২৪৯৮৫১০৯WhatsApp: ৮৬-১৩৫২৪৯৮৫১০৯ওয়েচ্যাটঃ ১৩৫২৪৯৮৫১০৯স্কাইপ: ৮৬-১৩৫২৪৯৮৫১০৯ওয়েব: www.pilltabletpressmachine.comই-মেইলঃ chenyang@shtf.cn  

ফার্মটেক অ্যান্ড ইন্ডিগ্রেডিয়েন্টস ২০২৪ প্রদর্শনীতে আমাদের বুথ পরিদর্শন করুন!   আমাদের কোম্পানি ২৬তমthফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদনের জন্য সরঞ্জাম, কাঁচামাল এবং উপাদানগুলির আন্তর্জাতিক প্রদর্শনী ফার্মটেক অ্যান্ড ইনগ্রিডিয়েন্টস ১৯-২২ নভেম্বর অনুষ্ঠিত হবে।2024.   আমাদের বুথ দেখুনC9063হলের মধ্যে8প্যাভিলিয়ন ২, ক্রোকাস এক্সপো, মস্কো।   আমরা দেখাবো: ফার্মাসিউটিক্যাল ট্যাবলেট প্রেস, পাউডার মিক্সার, ফার্মাসিউটিক্যাল ফ্রিলিং মেশিন, গ্রানুলেশন মেশিন, ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং মেশিন এবং চিনি লেপ মেশিন।আমাদের চিকিৎসা যন্ত্রপাতি ব্যাপকভাবে ফার্মেসিতে ব্যবহৃত হয়আমরা সব ধরনের ফার্মাসিউটিক্যাল ট্যাবলেট প্রেস, পাউডার মিক্সার, ফার্মাসিউটিক্যাল ফ্রিজিং মেশিন, গ্রানুলেশন মেশিন,ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং মেশিন, ব্লাস্টার প্যাকিং মেশিন, ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন এবং চিনি লেপ মেশিন।   আমাদের বিশেষজ্ঞরা আপনার প্রশ্নের উত্তর দিতে খুশি হবেন।   ইভেন্টের ওয়েবসাইটে বিনামূল্যে ই-টিকিট পেতে আমাদের PROMOCODE pha24eLEPF ব্যবহার করুন।     তোমার ফ্রি টিকিট নাওhttps://pharmtech-expo.ru/ru/visit/visitor-registration-en/   আমাদের বুথে দেখা হবে!